粉末渗锌的特点及机理是什么 粉末渗锌的特点是没有镀覆层的厚度,特别适用于不需留有镀覆层间隙的螺纹零件。广泛用于交通、电力、建筑、船舶以及海洋工程等行业的紧固件、结构件、铸造件等。航天产品的地面设备系统的螺栓也使用了这种表面处理工艺。 粉末渗锌的机理是,将与钢制零件置于密闭真空容器中,加热到400℃左右,使活性锌原子扩散进入钢铁零件的表层,同时有部分铁原子由里向外扩散,从而在零件表层形成一层锌铁合金层,即渗锌层。 粉末渗锌在整个工艺过程中没有吸氢环境,不会产生氢脆。滲锌层的厚度可控制在10μm~110μm,一般为25μm~40μm,用以代替锌镀层。渗锌层具有良好的耐磨性、耐蚀性和耐高温性能,工作温度可达600℃,在大气环境下耐蚀寿命可达20年。

粉末渗锌有哪些特点 粉末渗锌基本原理是利用加热状态下金属原子的渗透扩散作用，在温度低于AC1和基体金属没有相变的条件下，将金属锌渗入钢铁材料紧固件表面，形成不同Zn-Fe比例的合金保护层（简称渗层或涂层）。粉末渗锌表面合金化的主要目的是改善和提高钢铁材料紧固件表面的抗腐蚀、抗表面氧化及耐磨损性能等。 粉末渗锌是一种清洁、环保的钢铁防腐新工艺，是一种在铁素体状态下的化学热处理。它是以为原料，在转动的密闭容器中，加热到480℃左右，让钢铁制件与接触，使活性锌原子由表及里地向钢铁制件渗透，与此同时，铁原子由内向外扩散，从而在钢铁制件基体表层形成致密均匀的锌铁金属间化合物即锌铁合金渗层（简称渗锌层）。 渗锌件的渗层厚度可在20-120微米范围内实现控制，并且经渗锌处理后其渗锌层表面光滑、厚度均匀、附着强度好、不起皱，不易剥落，解决了紧固件公差配合不好的问题。 涂漆后能实现复合防护。渗锌产品的渗锌层均匀且与油漆的结合力为一级，其复合防护层的耐腐蚀性均优于热、电镀锌和渗锌层。 耐腐蚀性强，在大气污染比较严重的环境下，或长期处于盐水(海水)中浸泡时，天津粉末渗锌件的耐腐蚀特点显得尤为突出，不会发生渗层剥落及锈斑等异常现象。

真空渗锌及流程介绍：天津渗锌加工厂家说渗锌技术是在粉末渗锌技术和热机械镀锌技术基础上发展起来的一种崭新的钢铁制件防腐蚀处理新工艺。 粉渗锌工艺由上世纪冶金学家谢拉德.贝卡内斯偶然发现的，粉末渗锌加工厂，直到八十年代才在欧洲一些国家在推广的应用。英国、法国均制定了粉末渗锌工艺的国家标准。其中英国标准早得到国际组织ISO。 进入八十年代，我国某些科研单位和有识之士也开始对粉渗锌工艺进行实验、探索和研究。在我国工业较为发达地区建成几家小型粉渗锌厂。 为何渗锌件不经后处理盐雾时间很短？做过渗锌件盐雾试验的人都会发现一个表象，粉末渗锌处理，那就是盐雾试验不到50小时，工件表面特别是有螺纹的标准件会出现红锈！对渗锌了解不深的人认为是没渗好，好的粉末渗锌，甚至怀疑渗锌工艺本身存在问题。